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液冷板石墨模具的運(yùn)用需嚴(yán)峻遵照資料特性與工藝要求,以下是運(yùn)用過程中需要點關(guān)注的注意事項,按操作規(guī)范、安全防護(hù)、保護(hù)保養(yǎng)、反常處理四大維度分類闡明:
一、操作規(guī)范要求
溫度與升溫速率控制
阻撓超溫:釬焊溫度不得跨越620℃(石墨氧化開端溫度),否則會導(dǎo)致外表氧化層增厚(≥0.1mm時需報廢)。
勻速升溫:升溫速率需控制在5-10℃/min,防止因熱應(yīng)力導(dǎo)致裂紋(如升溫過快易引發(fā)0.2mm以上微裂紋)。
壓力與真空度處理
真空度要求:釬焊過程中真空度需≤5×10??Pa,若真空度動搖>10%,需當(dāng)即暫停加熱并查看密封圈或真空泵。
壓力均衡:模具外表壓力需均勻分布(誤差≤±0.05MPa),可通過壓力傳感器實時監(jiān)測。
冷卻水系統(tǒng)監(jiān)控
流量與溫度:冷卻水流量需穩(wěn)定在5-8L/min,水溫≤30℃。流量下降20%時需建議備用泵,水溫超標(biāo)會導(dǎo)致模具熱疲憊。
水質(zhì)要求:運(yùn)用去離子水(電導(dǎo)率≤5μS/cm),防止水垢阻塞水道(水垢厚度>0.1mm時需化學(xué)清洗)。
二、安全防護(hù)方法
個別防護(hù)裝備
高溫防護(hù):操作人員需佩戴耐1200℃高溫手套、防輻射面罩及阻燃服,防止?fàn)C壞或熱輻射損傷。
呼吸防護(hù):在釬焊爐開蓋時需佩戴防毒面具(過濾功率≥99.97%),防止吸入氟化物等有害氣體。
環(huán)境安全要求
防火防爆:釬焊區(qū)域3米內(nèi)阻撓存放易燃物,配備干粉滅火器(2具/臺設(shè)備)及砂箱。
應(yīng)急設(shè)備:設(shè)置急迫洗眼器(流量≥1.5L/min,響應(yīng)時間≤10秒)和應(yīng)急噴淋設(shè)備。
設(shè)備安全聯(lián)鎖
超溫保護(hù):溫度跨越630℃時自動切斷電源并報警,一同建議氮氣吹掃降溫。
壓力保護(hù):真空度反常時自動確認(rèn)設(shè)備,阻撓繼續(xù)加熱。
三、保護(hù)保養(yǎng)要害
日常查看
外觀查看:每日運(yùn)用前查看模具外表裂紋(目視+5倍放大鏡)、氧化層厚度(光譜分析儀)及磕碰痕跡。
尺度復(fù)核:每周運(yùn)用三坐標(biāo)測量儀檢測要害尺度(如流道寬度公差±0.05mm)。
守時保護(hù)
去氧化處理:每運(yùn)用200次后進(jìn)行外表噴砂處理(粒度80目),去除0.05mm以下氧化層。
水道清洗:每季度運(yùn)用檸檬酸溶液(濃度5%)循環(huán)清洗水道,去除水垢。
存儲處理
單調(diào)環(huán)境:模具需存放在濕度≤40%的恒溫庫(20±5℃),防止受潮導(dǎo)致強(qiáng)度下降。
防變形方法:運(yùn)用專用模具架存放,阻撓疊放或揉捏,單層承重≤50kg。
四、反常情況處理
溫度失控
現(xiàn)象:5秒內(nèi)溫度上升>20℃。
處理:當(dāng)即按下急停按鈕,建議氮氣吹掃(流量≥20L/min),待溫度降至400℃以下再開爐查看。
走漏檢測
方法:釬焊后運(yùn)用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測流道走漏率(規(guī)范≤1×10??Pa·m3/s)。
修正:走漏點≤0.5mm時可用石墨膠修補(bǔ),>0.5mm需返廠修正或報廢。
模具開裂
判別規(guī)范:裂紋長度>1mm或深度>0.3mm。
處理:當(dāng)即停用并阻隔,填寫《模具報廢申請單》,分析開裂原因(如熱應(yīng)力、機(jī)械危害)。
五、運(yùn)用忌諱與危險
阻撓行為
阻撓在模具外表直接切開或鉆孔(會損壞石墨纖維結(jié)構(gòu))。
阻撓運(yùn)用金屬工具敲擊模具(易引發(fā)內(nèi)部裂紋)。
阻撓在潮濕環(huán)境下裝置或拆開模具(吸濕率>1%時強(qiáng)度下降30%)。
首要危險
氧化危險:650℃以上繼續(xù)加熱會導(dǎo)致石墨氧化層墜落,下降熱導(dǎo)率。
熱疲憊危險:一再冷熱替換(溫差>500℃)易引發(fā)裂紋擴(kuò)展。
化學(xué)腐蝕危險:接觸酸性釬劑(pH<5)會導(dǎo)致外表腐蝕速率加速5倍。
六、數(shù)據(jù)化驗收規(guī)范參看
項目 合格規(guī)范 檢測工具 檢測頻率
外表裂紋 無可見裂紋,微裂紋≤0.1mm 5倍放大鏡+超聲波探傷儀 每日
氧化層厚度 ≤0.08mm 光譜分析儀 每200次
熱導(dǎo)率 ≥115W/(m·K)(運(yùn)用后) 激光閃射法熱導(dǎo)儀 每500次
平面度 ≤0.02mm/100mm(要害接觸面) 平面度檢測儀 每周
通過嚴(yán)峻遵照上述注意事項,可保證液冷板石墨模具的運(yùn)用壽命延伸40%、釬焊良品率提升至99%以上,一同下降因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故危險。實踐應(yīng)用中需結(jié)合具體工藝(如高頻釬焊、真空釬焊)調(diào)整參數(shù),例如高功率密度液冷板需增加熱沖擊檢驗頻次。
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