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石墨棒制造工藝中的混捏過程

作者:http://m.lldnyxpb.cn 發(fā)布時(shí)間:2025-04-21 10:08:44

石墨棒制造工藝中的混捏進(jìn)程是一個(gè)關(guān)鍵步驟,它直接影響到后續(xù)成型、焙燒等工序的質(zhì)量,以及終究石墨棒的功用。以下是混捏進(jìn)程的詳細(xì)歸納:
混捏意圖
    均勻混合:使骨料(石墨顆粒)和粘結(jié)劑(如煤瀝青)充沛混合,確保粘結(jié)劑均勻地包覆在骨料表面,填充骨料之間的空地,進(jìn)步糊料的密實(shí)度。
    構(gòu)成可塑性糊料:通過加熱和攪拌,使混合物料構(gòu)成具有必定可塑性的糊料,便于后續(xù)成型加工。
混捏工藝
    材料預(yù)備:根據(jù)配方要求,精確稱量石墨材料和粘結(jié)劑,并進(jìn)行恰當(dāng)?shù)念A(yù)處理,如篩分、烘干等。
    加熱攪拌:將材料加入混捏機(jī)中,在必定溫度下進(jìn)行加熱和攪拌?;炷鬁囟韧ǔ?刂圃?30~160℃,混捏時(shí)間根據(jù)材料性質(zhì)和混捏效果而定,一般為30~60分鐘。
    控制參數(shù):在混捏進(jìn)程中,需求嚴(yán)厲控制溫度、時(shí)間、攪拌速度等參數(shù),以確?;炷筚|(zhì)量。例如,溫度過高或許導(dǎo)致粘結(jié)劑過早焦化,影響混捏效果;攪拌速度過快則或許使物料發(fā)生過多的氣泡,影響糊料的密實(shí)度。
混捏質(zhì)量檢查
    混捏完成后,需求對(duì)混捏料的質(zhì)量進(jìn)行檢查。主要檢查目標(biāo)包括:
    均勻性:調(diào)查混捏料的外觀是否均勻共同,有無明顯的顆粒聚會(huì)或粘結(jié)劑散布不均現(xiàn)象。
    可塑性:通過可塑性試驗(yàn),檢查混捏料是否具有出色的可塑性和成型性。
    密度:丈量混捏料的密度,確保其抵達(dá)工藝要求。
注意事項(xiàng)
    材料挑選:應(yīng)挑選質(zhì)量穩(wěn)定、粒度散布合理的石墨材料和粘結(jié)劑,以確?;炷筚|(zhì)量。
    設(shè)備保護(hù):定時(shí)對(duì)混捏機(jī)進(jìn)行保護(hù)和保養(yǎng),確保其正常工作和混捏效果。
    安全操作:在混捏進(jìn)程中,應(yīng)嚴(yán)厲遵守安全操作規(guī)程,防止發(fā)生燙壞、觸電等事端。

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