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2022-03
填充料的性質(zhì)對(duì)焙燒石墨制品物理化學(xué)性能的影響
填充料的性質(zhì)對(duì)焙燒石墨制品物理化學(xué)性能的影響焙燒石墨制品的物理化學(xué)性能，在粘結(jié)劑分解、縮聚的半焦化階段，生坯既有膨脹又有收縮，此時(shí)填充料的可壓縮性、透氣性和吸附性對(duì)生坯的膨脹或收縮有一定的影響。生坯在分解產(chǎn)物的膨脹力作用下的膨脹量隨填充料的可壓縮性的降低而下降，填充料的吸附性和透氣性的降低有利于一部分瀝青分解產(chǎn)物留在焙燒品體內(nèi)，從而提高了焙燒品的體......
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2022-03
焙燒石墨電極?表面填充料的結(jié)焦原因及減輕措施
焙燒石墨電極?表面填充料的結(jié)焦原因及減輕措施焙燒石墨電極表面填充料的結(jié)焦原因及減輕措施研究資料表明，焙燒石墨電極表面結(jié)焦過(guò)程也很復(fù)雜，在100~250℃溫度區(qū)間，填充料顆粒壓入呈軟化狀態(tài)的生坯表面。在250~300℃時(shí)，由于部分粘結(jié)劑被排擠到生坯表面，增加了對(duì)填充料的粘附作用。溫度高于300℃后，生坯表面粘結(jié)劑在分解縮聚的同時(shí)開始半焦化，并將粘附上......
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2022-03
浸漬品二次焙燒再裝入石墨化爐的優(yōu)點(diǎn)
浸漬品二次焙燒再裝入石墨化爐的優(yōu)點(diǎn)浸漬品二次焙燒的優(yōu)點(diǎn)二次焙燒是焙燒品浸漬后進(jìn)行再次焙燒，使浸入焙燒品孔隙中的瀝青炭化的工藝過(guò)程。生產(chǎn)密度要求較高的電極或接頭坯料，生坯焙燒后要用煤瀝青或石油瀝青進(jìn)行浸漬及二次焙燒，然后再裝入石墨化爐。浸漬后半成品經(jīng)過(guò)二次焙燒再裝入石墨化爐的優(yōu)點(diǎn)是:1.提高石墨化工序的成品率。2.降低石墨化工序的電力消耗。3.大量減......
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2022-03
石墨模具廠二次焙燒隧道窯的特點(diǎn)
二次焙燒隧道窯的特點(diǎn)二次焙燒隧道窯的技術(shù)難點(diǎn)是當(dāng)浸漬電極被加熱到200℃以上時(shí)，一部分瀝青熱分解產(chǎn)生大量揮發(fā)分，另一部分瀝青呈液態(tài)滲出電極表面，淌到窯車臺(tái)面上。這些可燃物如不能有控制的燃燒并作為燃料利用，不僅要多消耗能源，而且容易導(dǎo)致窯溫失控，造成鋼筒或保護(hù)罩、窯體和窯車的過(guò)早損壞。要合理的利用浸漬電極焙燒中排出的揮發(fā)分和液態(tài)瀝青，必須對(duì)隧道窯的窯......
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2022-03
中國(guó)炭素廠各種類型石墨化爐的石墨化時(shí)耗
中國(guó)炭素廠各種類型石墨化爐的石墨化時(shí)耗石墨化時(shí)耗石墨化時(shí)耗為一臺(tái)石墨化爐中每噸焙燒品平均占用的通電時(shí)間（以min表示）。石墨化時(shí)耗與產(chǎn)量成反比，石墨化時(shí)耗計(jì)算公式為:t=TQ式中t每噸焙燒品占用的通電時(shí)間，單位為mim；T——該爐通電持續(xù)時(shí)間，單位為min；Q——該爐裝入焙燒品總質(zhì)量，單位為t從提高生產(chǎn)效率及節(jié)約電耗的角度考慮，希望一臺(tái)石墨化爐能多......
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2022-03
石墨墊塊在愛(ài)奇遜石墨化爐中的作用
石墨墊塊在愛(ài)奇遜石墨化爐中的作用內(nèi)熱串接石墨化爐的裝爐與愛(ài)奇遜石墨化爐有所不同，主要區(qū)別有以下2點(diǎn):1.裝入的焙燒品兩端應(yīng)切平，爐床上需要設(shè)置若干V形石墨墊塊，V形石墨墊塊應(yīng)固定在同一水平，焙燒品臥放在石墨墊塊上，并與爐頭導(dǎo)電電極中心對(duì)稱.2.根據(jù)裝入焙燒品的直徑，決定單柱串接還是多柱串接，多柱串接時(shí)必須保持所需要的電流密度，內(nèi)熱串接石墨化不能像愛(ài)......
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2022-03
焙燒石墨電極縱向串接的電極柱用保溫料
焙燒石墨電極縱向串接的電極柱用保溫料內(nèi)熱串接石墨化的串接柱是由數(shù)根焙燒石墨電極從縱長(zhǎng)方向串聯(lián)并緊壓在一起，端面接觸部位是個(gè)關(guān)鍵地方，當(dāng)電流通過(guò)接觸部位時(shí)，由于接觸電阻比較大，導(dǎo)致接觸部位的溫度升高，很容易在端面接觸部位出現(xiàn)裂紋，接觸部位的接觸好壞與焙燒品端面加工狀態(tài)及加壓壓力有關(guān)改善端面接觸可用三種方法，第一種方法是將焙燒石墨電極的端面中心鏜一個(gè)適......